Трубы ПЭ для газа | ТРУБОСНАБ

Трубы ПЭ для газа

Описание Прайс-лист

Полиэтиленовые трубы для газоснабжения предназначены для трубопроводов транспортирующих жидкие и газообразные вещества, к которым данный полиэтилен химически стоек. Согласно действующим строительным нормам ПЭ трубы применяются при строительстве газопроводов, в реновации старых чугунных или стальных сетей промышленного и коммунально-бытового назначения.
Трубы выпускаются из полиэтилена классов ПЭ 80 и ПЭ 100 стандартным размерным отношением SDR 17,6 и SDR 11, номинальными диаметрами от 20 до 400 мм. Цвет труб — черный с желтыми маркировочными полосами. Трубы газовые, выпускаемые в прямых отрезках (от 6 до 12 м по согласованию с потребителем), связываются в пакеты. Газовые трубы, диаметром не более 110 мм изготавливаются в бухтах от 50 до 500 м.
Применение полиэтиленовых труб для газопроводов имеет следующие преимущества:
эксплутационный срок у полиэтеленовых труб дольше, чем у металлических (гарантийный срок 50 лет);
не требуют катодной защиты, и поэтому практически не нуждаются в обслуживании;
не боятся контактов с водой и стойки к большинству агрессивных сред;
полиэтиленовые трубы в 2-4 раза легче стальных;
полиэтиленовые трубы способны выдерживать переменные нагрузки от грунта;
полиэтиленовые трубы диаметром 20 до 110 мм выпускаются бухтами от 50 до 500 метров;
стыковая сварка полиэтиленовых газопроводных труб значительно дешевле, проще и занимает меньше времени;
полиэтиленовый стык не требует никаких дополнительных расходных материалов (изоляции, электродов);
допускается использование терморезисторных муфт, при этом процесс сварки значительно упрощается;
время подготовки сварщиков для полиэтиленовых газопроводных труб значительно меньше, чем для стальных;
возможность прокладки газопровода методом протягивания;
высокая эластичность, а также низкая шероховатость внутренней поверхности.

Типоразмеры полиэтиленовых газовых труб:
Номинальный наружный диаметр dn , номинальная толщина стенки en , предельные отклонения указанных параметров и овальность труб приведены в таблице

dn Предельное отклонение среднего наружного диаметра SDR 17,6 SDR 11 Овальность трубы,не более
еn
Номинальная Предельное отклонение Номинальная Предельное отклонение В прямых отрезках В бухтах, на катушках
16 0,3 - - 3 0,4 0,5 1,2
20 0,3 - - 3 0,4 0,5 1,2
25 0,3 - - 3 0,4 0,6 2
32 0,3 - - 3 0,4 0,8 2
40 0,4 - - 3,7 0,5 1 2,4
50 0,4 2,9 0,4 4,6 0,6 1,2 3
63 0,4 3,6 0,5 5,8 0,7 1,5 3,8
75 0,5 4,3 0,6 6,8 0,8 1,6 4,5
90 0,6 5,2 0,7 8,2 1 1,8 5,4
110 0,7 6,3 0,8 10 1,1 2,2 6,6
125 0,8 7,1 0,9 11,4 1,3 2,5 7,5
140 0,9 8 0,9 12,7 1,4 2,8 8,4
160 1 9,1 1,1 14,6 1,6 3,2 9,6
180 1,1 10,3 1,2 16,4 1,8 3,6 -
200 1,2 11,4 1,3 18,2 2 4 -
225 1,4 12,8 1,4 20,5 2,2 4,5 -
250 1,5 14,2 1,6 22,7 2,4 5 -
280 1,7 15,9 1,7 25,4 2,7 9,8 -
315 1,9 17,9 1,9 28,6 3 11,1 -
355 2,2 20,2 2,2 32,3 3,4 12,5 -
400 2,4 22,8 2,4 36,4 3,8 14 -

Характеристики полиэтиленовых газовых труб:

Газовые трубы должны иметь гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Трубы соотвтетсвуют характеристикам, приведенным в таблице:

Наименование показателя Значение показателя для труб
ПЕ 80 ПЕ 100
1. Предел текучести при растяжении, МПа, не менее 15 20
2. Относительное удлинениепри разрыве, %, не менее 500 500
3. Изменение длины труб после прогрева, %, не более 3 3
4. Стойкость при постоянномвнутреннем давлении при 20°С, год, не менее 100 100
(при начальном напряжении в стенке трубы)
10 МПа 12,4 МПа
5. Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, год, не менее 165 165
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,6 МПа 5,5 МПа
6. Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80°С, год, не менее 1000 1000
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,0 МПа 5,0 МПа
7. Стойкость к газовым составляющим при 80°С и начальном напряжениив стенке трубы 2 МПа, ч, не менее 30 30
8. Термостабильность труб при 200°С, мин, не менее 20 20
9. Стойкость к быстрому распространению трещин (для труб с МОР > 0,3 МПапри dn >90мм), критическое давление, МПа, не менее МОР/2,4 МОР/2,4
10. Стойкость к медленному распространению трещин  при 80°С (для труб с еn >5 мм), ч, не менее 165 165
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,0 МПа 4,6 МПа
11. Стойкость труб после проведения пережимания при постоянном внутреннем давлении при 80°С, ч, не менее 165 165
(при начальном напряжении в стенке трубы)
4,6 МПа 5,5 МПа

Вес труб — расчетная масса газовых труб:
Расчетная масса приведена в таблице (вычислена при плотности полиэтилена 950 кг/м 3 )

dn SDR 17,6 SDR 11
16 - 0,123
20 - 0,162
25 - 0,209
32 - 0,276
40 - 0,427
50 0,443 0,663
63 0,691 1,05
75 0,97 1,462
90 1,4 2,12
110 2,07 3,14
125 2,66 4,08
140 3,33 4,08
160 4,34 6,7
180 5,52 8,43
200 6,78 10,4
225 8,55 13,2
250 10,6 16,3
280 13,3 20,4
315 16,8 25,1
355 21,3 32,8
400 27 41,8

Скачать прайс-лист в PDF формате
Трубы ПЭ для газа 527 Kb